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耐热钢的特性和分类是什么?
更新时间:2019-2-26 16:37:04 浏览次数: 【加入收藏】

  耐热钢的特性:
  
  1.铁素体形成的铬,铝,硅元素可以促进金属表面高温下形成致密的氧化膜,防止进一步氧化,是提高抗氧化性和耐高温气体腐蚀性的主要因素。钢。但是,过量的Al和Si含量会严重恶化室温的可塑性和热塑性。铬可以显着提高低合金钢的再结晶温度。当铬含量为2%时,强化效果最佳。
  
  2.镍和锰可以形成并稳定奥氏体。镍可以提高奥氏体钢的高温强度和耐渗碳性。锰可以代替镍形成奥氏体,但经耐热钢厂家研究它会损害耐热钢的抗氧化性。
  
  3.钒,钛和铌是强碳化物形成元素,可以形成精细分散的碳化物,提高钢的高温强度。钛,铌和碳的组合还可以防止奥氏体钢在高温下或焊接后的晶间腐蚀。
  
  4.碳和氮可以增大和稳定奥氏体,从而提高耐热钢的高温强度。当钢含有更多的铬和锰时,氮的溶解度可以显着提高,氮合金化可以用来代替昂贵的镍。
  
  硼和稀土是耐热钢中的微量元素。硼溶解成固溶体并扭曲晶格。晶界硼可以防止元素扩散和晶界迁移,从而提高钢的高温强度。稀土元素可以显着提高钢的抗氧化性和热塑性。
  
  耐热钢的分类:
  
  1.珠光体钢
  
  主要合金元素为铬和钼,总量不超过5%。除珠光体和铁素体外,组织中还发现贝氏体。这种钢具有良好的高温强度和500-600℃的工艺性能,价格低廉。它广泛用于制造600℃以下的耐热部件。如锅炉钢管,涡轮叶轮,转子,紧固件,高压容器,管道等。典型的钢种有:16Mo,15CrMo,12Cr1MoV,12Cr2MoWVTiB,10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。
  
  2.马氏体钢
  
  铬含量通常为7-13%。它具有较高的高温强度,抗氧化性和低于650℃的耐水蒸气腐蚀性,但其可焊性差。含有约12%铬的1Cr13和2Cr13以及在此基础上开发的钢种,如1Cr11MoV,1Cr12WMoV和2Cr12WMoNbVB,通常用于制造涡轮叶片,圆盘,轴和紧固件。此外,用于制造内燃机排气阀的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo也是马氏体耐热钢。
  
  3.铁素体钢
  
  它含有更多元素,如铬,铝和硅,并形成单相铁氧体结构。它具有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀性,但其高温强度低,室温脆性高,可焊性差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。它通常用于制造具有低负荷和高温抗氧化性的组件。
  
  4.奥氏体钢
  
  它含有更多的奥氏体形成元素,如镍,锰和氮。当温度高于600℃时,它具有更好的高温强度和结构稳定性以及良好的焊接性能。通常用作600℃以上的热强度材料。典型的钢是Cr18Ni9Ti(321),1Cr23Ni13(309),0Cr25Ni20(310S), 1Cr25Ni20Si2(314),2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等
  
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